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LED光源鋁外殼壓鑄成型背后工藝

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  LED光源鋁外殼主要起保護內部元件的作用。殼體主體采用優質的鋁合金型材,具有設計合理、結構堅固、外形美觀等特點。LED光源外殼廣泛應用于儀器、儀表、電子、通信、自動化、傳感器、智能卡、工業控制、精密機械等行業,是高檔儀器儀表的理想殼體。表面處理采用靜電噴涂,顏色有米白色、深灰色、黑色、軍綠色等。接下來,小編就帶你們去看看LED光源鋁外殼如何壓鑄成型的。

  壓鑄是LED光源鋁外殼制作過程中非常重要的生產工藝之一,對LED光源鋁外殼來說也不例外,壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。那么LED光源鋁外殼在壓鑄中需要注意的問題有哪些呢?

  1、考慮脫模的問題。脫模指將鋼錠從鋼錠模內脫出的一系列操作。鋼錠澆注完畢至脫模的時間,從一桶鋼最后一支(下注盤)鋼錠澆注完畢至第一支錠開始脫模(脫帽)的時間稱為鋼錠的傳擱時間。如果脫模不到位,很容易導致動力電池鋁殼產生缺陷,甚至變形。

  2、在結構上盡量避免出現導致模具結構復雜的結構出現,不得不使用多個抽芯或螺旋抽芯。

  3、有些LED光源鋁外殼件外觀可能會有特殊的要求,如噴油。噴油就是工業產品的表面涂裝加工的稱呼,噴油的步驟主要包括退火、除油、除電及除塵、噴涂、烘干,每一個步驟都是缺一不可的,而且都不能出現問題。

  4、考慮LED光源鋁外殼壓鑄壁厚的問題,厚度的差距過大會對填充。

  5、LED光源鋁外殼設計時考慮到模具問題,如果有多個位置的抽芯位,盡量放兩邊,不要放在下位抽芯,這樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現問題。

  來源于:工業電器網

更新日期:2019-07-22
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